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无凸轮弹簧机将成为未来弹簧机发展的主流
发布时间：2014.10.08 新闻来源：开创弹簧机 浏览次数：
目前随着弹簧机技术日益发展成熟，尤其是数控弹簧机快速发展和广泛应用，给整个弹簧和弹簧机械行业带来了巨大的变化。数控弹簧机的掘起填充了工业对弹簧制品大需求量和高精密要求的空缺，带动上下游产业链的横向发展和纵向延伸，市场经济得到迅速发展；与些同时，给弹簧机械设备行业也带来了前所未有的发展和交替变革。
那么，无凸轮弹簧机与传统带凸轮弹簧机有何不同？通俗来讲，无凸轮弹簧机采用独特的无凸轮和无摇臂设计，刀架由八组伺服马达独立控制，节省了凸轮机在生产过程排凸轮片的时间，降低了调试机器的难度，更方便弹簧多角度成形加工。具体表现在如下几下方面：
①调试工作更方便。一般来说，凸轮是电脑弹簧机动力传动系统上的一个配件，电脑系统指令通过对各凸轮片的操控来完成弹簧成形。相对而言，传统带凸轮弹簧机对调机技术人员和弹簧机师傅的专业技术水准要求比较高，调试机器难度比较大。比如说，一个专业水平较成熟的调机师傅需要多年的实践摸索，才能达到轻车熟路的程度。而无凸轮弹簧机调试相对简单方便很多，主要是因为无凸轮弹簧机采用独立的伺服电机控制每一个工位，通过输入指令来协调完成弹簧成形，调试容易方便很多。一个会调试凸轮弹簧机的技术员，通过一个礼拜的学习和摸索，基本上可以完成无凸轮弹簧机的调试工作。
②成形能力强，应用范围广。传统带凸轮弹簧机的爪臂位置是相对固定的，其内部空间比较小；在加工异形弹簧时，角度不容易调试，极容易出现撞刀现象。无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装，根据加工需要可拆装在面板上的任何位置，在运转过程中能够错开运行轨迹，从而避免撞刀现象的产生，使得异型弹簧的生产就变得简单。
③成形速度快，性能稳定。众所周知，传统带凸轮弹簧机是由一个较大功能的伺服电机带动机身所有的凸轮进行360度旋转；每当成形一个动作，机身所有凸轮都要跟随转动一次，部分凸轮做了无用功，且还有时间性间隔。无凸轮弹簧机由于采用独特的无凸轮和无摇臂设计，手臂可单独运行，行程根据需要可自由设定，避免无效动作，缩短时间，极大的提升了生产速度。
尤其是近年来无凸轮弹簧机得到逐渐应用，并受到了用户的大力认可，解决了工业对弹簧成形较为复杂和高精密度的要求，为弹簧机械设备行业的发展做出了不可磨灭的贡献。纵观弹簧机械行业的发展历史，其更新换代的周期逐渐缩短；在未来弹簧机械行业的发展中，无凸轮弹簧机将成为未来弹簧机发展的主流，为时代发展的年轮上烙下划时代的标识。文章内容来源于开创弹簧机：http://www.kcmcnc.com/，请勿复制和转载！
那么，无凸轮弹簧机与传统带凸轮弹簧机有何不同？通俗来讲，无凸轮弹簧机采用独特的无凸轮和无摇臂设计，刀架由八组伺服马达独立控制，节省了凸轮机在生产过程排凸轮片的时间，降低了调试机器的难度，更方便弹簧多角度成形加工。具体表现在如下几下方面：
①调试工作更方便。一般来说，凸轮是电脑弹簧机动力传动系统上的一个配件，电脑系统指令通过对各凸轮片的操控来完成弹簧成形。相对而言，传统带凸轮弹簧机对调机技术人员和弹簧机师傅的专业技术水准要求比较高，调试机器难度比较大。比如说，一个专业水平较成熟的调机师傅需要多年的实践摸索，才能达到轻车熟路的程度。而无凸轮弹簧机调试相对简单方便很多，主要是因为无凸轮弹簧机采用独立的伺服电机控制每一个工位，通过输入指令来协调完成弹簧成形，调试容易方便很多。一个会调试凸轮弹簧机的技术员，通过一个礼拜的学习和摸索，基本上可以完成无凸轮弹簧机的调试工作。
②成形能力强，应用范围广。传统带凸轮弹簧机的爪臂位置是相对固定的，其内部空间比较小；在加工异形弹簧时，角度不容易调试，极容易出现撞刀现象。无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装，根据加工需要可拆装在面板上的任何位置，在运转过程中能够错开运行轨迹，从而避免撞刀现象的产生，使得异型弹簧的生产就变得简单。
③成形速度快，性能稳定。众所周知，传统带凸轮弹簧机是由一个较大功能的伺服电机带动机身所有的凸轮进行360度旋转；每当成形一个动作，机身所有凸轮都要跟随转动一次，部分凸轮做了无用功，且还有时间性间隔。无凸轮弹簧机由于采用独特的无凸轮和无摇臂设计，手臂可单独运行，行程根据需要可自由设定，避免无效动作，缩短时间，极大的提升了生产速度。
尤其是近年来无凸轮弹簧机得到逐渐应用，并受到了用户的大力认可，解决了工业对弹簧成形较为复杂和高精密度的要求，为弹簧机械设备行业的发展做出了不可磨灭的贡献。纵观弹簧机械行业的发展历史，其更新换代的周期逐渐缩短；在未来弹簧机械行业的发展中，无凸轮弹簧机将成为未来弹簧机发展的主流，为时代发展的年轮上烙下划时代的标识。文章内容来源于开创弹簧机：http://www.kcmcnc.com/，请勿复制和转载！