随着我国现代工业的迅速掘起，弹簧制品的应用领域越来越广泛，从而直接推动了我国弹簧机械行业的快速发展。目前被广泛应用的弹簧机设备，因其种类繁多，可谓是五花八门，给用户的选择造成了极大的困扰。开创弹簧机的彭经理（Tel：134-1828-4264）认为，当前主流的数控弹簧机可分为传统凸轮弹簧机和无凸轮弹簧机两大类。其中，无凸轮弹簧机的发展和应用逐渐体现出多轴电脑弹簧机的功能优势，从而受到了越多越来用户朋友的认可。
 
  ①弹簧的种类繁多，要求调试更简单。由于弹簧制品应用的领域涉及比较广，其种类繁多，并呈现多元化发展趋势，这就要求弹簧机在工作过程中侧重调试更简单，从而达到提高工作效率的目的。相比较而言，传统凸轮弹簧机在成形过程中主要是依靠凸轮片角度来决定弹簧的成形轨迹，无凸轮弹簧机的成形工位是由独立伺服电机驱动的，无需再借助凸轮片来成形。因此，无凸轮弹簧机在加工弹簧过程中简化了自身的成形工序，从而达到了降低调试的难度要求。弹簧的种类繁多，要求调试简单，这是当前的无凸轮弹簧机受用户认可的主要原因之一。
   
  ②弹簧的复杂难度大，要求调试更方便。随着弹簧自身复杂难度的提升，用户会要求电脑弹簧机在调试方面趋于更加方便的原则。由于传统带凸弹簧机的凸轮轴是360度旋转，并通过凸轮片的角度来改变成形的运动轨迹，排凸轮片的位置可能需要花费一些时间；而无凸轮弹簧机是由独立的伺服电机来驱动工位运转，可通过在控制器端进行设置相应的指令参数，从而达到特定的运行轨迹。因此，无凸轮弹簧机的应用为复杂难度大的弹簧成形提供了更加方便的调试空间，不仅降低了调试机器的难度，而且还节省了调试机器的时间。
 
  ③弹簧的订单式生产，追求高效率原则。无凸轮弹簧机的自身结构决定了其应用，不仅要体现出降低调试机器的难度和节省调试机器的时间，还要体现出强大的成形功能等优势。比如说，当前应用的无凸轮弹簧机大部分会配套相应的卷曲功能、转线功能和机械手等装置，可轻易完成多角度且复杂的异形产品成形。对于企业的弹簧订单式生产和追求高效率原则来说，无凸轮弹簧机的应用无异于是最佳的选择方式。但由于现阶段无凸轮弹簧机的市场价格相对较高，大多数用户在应用弹簧机设备选择上还是存在一定的局限。
  
  总之，随着国内外弹簧机技术的交替更新，无凸轮弹簧机的应用逐渐体现出多轴数控弹簧机的功能优势，它必将成为未来弹簧机行业发展的一种主流趋势。由于目前的无凸轮弹簧机的价格市场相对偏高，用户在一定阶段内很难得到普及应用；但是随着无凸轮技术的不断发展，无凸轮弹簧机的价格会逐渐降下来，希望到时能够给越来越多的用户带来福音！文章内容源于开创弹簧机：http://www.kcmcnc.com/，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究！