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简述导致压簧机卷簧过程中节距不稳的因素
发布时间:2017.11.17 新闻来源:开创弹簧机 浏览次数:

  在日常操作弹簧机过程中,弹簧产品的调试工作则是必不可少的。当某种弹簧产品完成调试工作后,通常情况下是可以批量生产的。若在批量生产中弹簧的尺寸发生了一些变化,操作人员要及时地进行修正以恢复正常生产。开创弹簧机的李经理(Tel:136-8600-5130)温馨提示,在卷绕弹簧过程中节距不稳的情况会经常发生,我们要及时的做好修正工作,以按质保量的完成生产任务。
 
  ①线材原因导致的节距不稳。目前市场中冷拔钢丝的应用是比较普遍的,由于采用的工艺方法、技术流程和成本控制等方面存在的差异,导致了用户对线材的选择是多样性的。因此,对于应用在相同条件下的同一台电脑弹簧机而言,因采用线材的不同,卷绕出来的弹簧稳定性也是不同的。
 
  ②工装模具引起的节距不稳。工装模具对于弹簧机而言是十分重要性的,它除了属于易损耗件外,有些还要求技术人员结合调试产品的需要进行特殊加工,比如去毛边、倒角和研磨辅助刀等操作。此外,操作人员在完成调试工作后,一定要经过仔细检查和反复修整,直到机器达到稳定快速生产为止。
 
  ③机器原因导致的节距不稳。除机器质量原因外,X轴原点跑位也是导致压簧机在卷簧过程中节距不稳的因素之一。其中,X轴原点跑位分为物理原点变动和伺服电机原点偏移。比如在执行程序指令时,X轴指令运行的起始位置发生变化,卷绕的弹簧总圈数不变,节距发生变化。当出现X轴原点跑位时,建议向专业人员或厂家寻找解决办法。

  综上所述,除了线材原因、工装模具和机器原因外,人为因素也可能会导致压簧机在卷簧过程中发生节距不稳的情况。在生产过程中,若发现卷绕的弹簧节距不稳定,建议先停机检查并进行微调整工装模具,以确保修整后能够尽快恢复正常生产。文章内容源于开创弹簧机http://www.kcmcnc.com/,欢迎参阅,请勿抄袭,侵权必究!

 

   
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