根据弹簧成型工艺加工所采取的控制手段可分为两种：热卷法和冷卷法，其中加工线径大于8.0mm以上的线材用热卷法来进行成形加工，而线径小于8.0mm以下线材用冷卷法来进行成形。冷卷法线材成形加工被称为冷成型加工，在日常生产中应用是比较普遍的弹簧成形制造工艺手段，很多五金弹簧厂和加工作坊都是采用这种方法来完成弹簧成形加工的。
  多年来我公司积累了丰富的弹簧机关于弹簧成形工艺实践经验，为众多五金和弹簧加工企业带来福音。对于小线径弹簧成形如丝径小于8.0mm以下的螺旋弹簧或弹簧钢带等，可以在热处理强化或冷变型强化后进行成形加工，即冷拉丝冷卷成型法。由于冷拔钢丝具有较高的强度，利用冷拉丝冷卷成型法使冷拔钢丝产生变形来完成加工硬化，最终来完成此类弹簧冷成型加工制造工艺。其中冷拔弹簧钢丝按自身强化工艺的不同可分为如下三种情形：
  其一、铅浴处理冷拔钢丝的成形加工
  先将冷拨弹簧钢丝连续拉拔三次，使其总变形量达到50%左右，再通过高温加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，然后在450-550℃的铅浴中进行等温处理，使奥氏体转化为索氏体组织。此时弹簧钢丝的屈服强度达到1600Mpa,待冷卷成形后，再通过200-300℃退火处理来消除应力即可。
  其二、油淬火回火钢丝的成形加工
  先钢丝拉拔达到规定尺寸，然后进行的油淬火回火处理。此时弹簧钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，且相应的成本较低。利用冷卷成形后，可进行去应力处理即可。
  其三、退火状态钢丝的成形加工
  先将钢丝拉拔到规定尺寸，然后进行退火处理。利用退火处理后的钢丝待组织软化后冷卷成形，随后再经过淬火和中温回火处理后才能获得所需的力学特性。
  弹簧在成型加工后为了达到所需的力学性能通常要进行相应的热处理。其中，热处理是将金属材料放置在一定的介质内进行加热、保温和冷却处理，通过改变金属材料表面或内部的金相组织结构，达到控制其性能的一种金属热加工工艺。近年来国内外诸多厂家都通过电脑弹簧机或专用成形机来完成弹簧成型加工，其中簧身和尾部结构能在数控万能弹簧成形机上一次完成成型加工，省去了加工钩环或扭臂的工序。
  东莞市开创精密机械有限公司是国内一家专业集独立自主研发与产销电脑数控弹簧机的弹簧机厂家，拥有十多年的发展历史，机型覆盖行业线径0.15-8.0mm之间的各种数控弹簧机，凭借自身雄厚的技术实力、优质的品牌质量和完善的售后服务赢得了国内外万千客户的青睐与认可。文章相关信息源自于开创弹簧机：http://www.kcmcnc.com/。