光伏行业金属零部件生产解决方案

在光伏产品的制造与系统集成中，金属弹簧及线材成型部件是保障电气连接可靠、结构稳定耐用的常见元素。光伏行业对这些部件的生产提出了明确要求：需要适应户外环境的材料耐久性、满足规模化安装的供应稳定性，并能够跟随产品技术迭代进行灵活调整。

一、 光伏连接系统部件生产方案

光伏板之间的电气连接、接线盒的内部导电与固定，依赖一系列由金属线材成型的部件。这类部件通常需要在户外长期服役，对接触可靠性、机械弹性及环境耐受性有相应要求。

解决方案：

一体成型连接端子：采用五轴或以上数控转线机，其多个伺服轴可按设定程序协同动作，在一次加工中完成对金属线材的弯曲、卷绕，形成兼具弹性接触与机械锁扣功能的连接端子，有助于减少后续的焊接或组装工序。

稳定产出标准弹簧件：对于接线盒内部的缓冲、压紧等标准弹簧，使用数控卷簧机进行生产。设备通过数字系统管理送线、旋转和成型步骤，支持保持生产节奏和产品规格的一致性。

快速适配设计更新：采用无凸轮弹簧机。当部件设计变更时，通过软件调整各成型刀臂的运动程序来适应新形状，为主机厂产品迭代提供生产端的响应支持。

二、 光伏支架系统部件生产方案

光伏支架系统需要应对风、雪等载荷，部分设计中会使用弹性部件来实现缓冲、调节或锁定功能，这些部件需具备符合设计预期的力学性能。

解决方案：

变径变节距弹簧成型：对于支架用缓冲或压力弹簧，数控卷簧机可通过程序控制实现弹簧外径、节距的变化，加工出符合设计要求的锥形或中凸形弹簧。

异形缓冲垫片折弯：对于非标准的金属抗震垫片，使用多轴数控设备。通过编程控制多个折弯步骤，可以将线材或带材成型为设计所需的复杂平面形状。

适应高强度线材加工：针对支架系统常用的不锈钢等材料，设备具备可调整的送线力度与成型速度，以支持不同特性材料的加工过程。

三、 光伏系统辅助线材件生产方案

光伏电站的布线、固定及接地系统，需要使用多种定制化的线材成型件，如电缆固定扣、接地卡箍等。这类产品品种较多，但单一批量可能有限。

解决方案：

快速换型异形件生产：使用数控万能弹簧机或无凸轮弹簧机。通过为不同形状的卡箍、锁扣编写独立的加工程序，在生产中调用不同程序即可切换产品，适合多品种、中小批量的生产组织。

保持批次装配兼容性：设备成型的尺寸控制，支持同一批次产品规格的稳定产出，从而有助于保障现场安装时与电缆、支架等标准件的配合度。